Kaip susidoroti su plastikinių padėklų deformacija – žinios – Qingdao Sanhedacheng International Trade Co., Ltd.

1. Derva

Kadangi derva yra pagrindinė priežastis, galime pagerinti pačios dervos susitraukimą. Dėl skirtingų skirtingų sistemų reakcijos mechanizmų dervų susitraukimo greitis taip pat labai skiriasi. Pavyzdžiui, įprastos nesočiosios poliesterio dervos tūrio susitraukimo greitis paprastai yra 7–10%, o epoksidinės dervos tūrio susitraukimo greitis paprastai yra 2%. apie. Rinkitės įvairias dervas, labai didelis susitraukimo tarpas.

Ta pati yra nesočioji poliesterio derva, o susitraukimo greitį galima iš esmės kontroliuoti sintezės stadijoje pasirenkant skirtingas žaliavas. Kai kurių naujų UP dervų tūrio susitraukimas gali būti kontroliuojamas 2-3% ar net mažiau.

2. Pakavimas

Dervos susitraukimo problema yra ta, kad po kietėjimo padidėja jos erdvės tūris, todėl galima pridėti kai kurių užpildų, kad sumažintų susitraukimo greitį.

Dažniausiai naudojami neorganiniai užpildai yra kalcio karbonatas, talkas, aliuminio hidroksidas ir kt. Šie užpildai paprastai nedalyvauja cheminėse reakcijose ir yra inertiškos medžiagos. Sumažinkite susitraukimo greitį sumažindami dervos kiekį tūrio vienete ir duobių užėmimo būdą.

Be to, susitraukimo greitį galima reguliuoti pridedant mažo susitraukimo agento (LPA), kurio pagrindinis komponentas yra kai kurios termoplastinės dervos, elastomerai arba kombinuoti polimerai. Be duobės, termoplastinė derva išsiplės dervos šilumos išsiskyrimo proceso metu, o tai gali kompensuoti tūrio susitraukimą, kurį sukelia termoreaktingos dervos kietėjimo procesas, taip veiksmingiau sumažinant susitraukimo greitį.

3. Procesas

Kontroliuokite kietėjimo greitį. Kietėjimo greitis yra per greitas, o reakcija smarki, todėl egzoterminė smailė dažnai būna per didelė. Dėl per didelio temperatūros pokyčių sistemoje gali atsirasti terminis susitraukimas. Todėl, siekiant užtikrinti gamybos efektyvumą, kietėjimo greitis turi būti kontroliuojamas ne per greitai.

Kontroliuokite dervos kiekį. Pagrindinis susitraukimo šaltinis yra derva, todėl reguliuojant dervos kiekį galima kontroliuoti ir susitraukimo greitį. Ypač rankų klojimo procese darbuotojai dažnai padidina dervos kiekį, kad galėtų skubėti į darbą, todėl gaminyje susidaro per didelis dervos kiekis, kuris labiau linkęs susitraukti ir deformuotis.

Kontroliuokite sluoksnių skaičių vienu metu. Tai daugiausia atsispindi rankų padėjimo procese. Labai akivaizdus susitraukimo skirtumas tarp vieno sluoksnio pastos ir vieno praėjimo penkių sluoksnių pastos. Kuo daugiau sluoksnių, tuo labiau koncentruota reakcijos egzoterma, kuri labiau linkusi sukelti šilumos susitraukimą. .

gydymas po kietėjimo. Sukietėjus po kaitinimo, pagerėja gaminio kietėjimo laipsnis, o monomerai ir toliau reaguoja po išardymo, kad nesusitrauktų ir nedeformuotųsi. Ši sąsaja yra ignoruojama daugelyje kambario temperatūros procesų (rankų klojimas, vakuuminis įvedimas, RTM), o siekiant pagerinti gamybos efektyvumą, dažnai išimama per greitai, todėl gaminį nesunku pastatyti tam tikram laikotarpiui. laiko, ir jis bus deformuotas, kol bus išvežtas iš sandėlio.

4. Klojimo projektavimas

Įvairių armavimo medžiagų pasirinkimas turi tam tikrą įtaką dervos kiekiui ir pasiskirstymui, todėl į šį klausimą reikia atsižvelgti kuriant sluoksnį.

Nesvarbu, ar gaminys pasirenka pagrindinę medžiagą, ar ne, tai taip pat turės įtakos dervos kiekiui. Pavyzdžiui, 20 mm gaminiams vienas sprendimas yra gryno stiklo pluošto sutvirtinimas, o kitas dizaino sprendimas yra naudoti 10 mm sumuštinių putas + 10 mm odos, abiejų susitraukimo greitis taip pat skiriasi.

5. Dalinis stiprinimas

Susitraukimas sukels vidinį įtempį, o esant vidinei įtampai, gaminys deformuos, o tai turės įtakos naudojimui. Siekiant užkirsti kelią tokiai deformacijai, gaminyje gali būti padaryta tam tikra vietinė sutvirtinimo dalis, kuri kompensuotų vidinį įtempimą ir apsaugotų gaminį nuo deformacijos.

Stiklo pluoštu sustiprintoje plastikinėje formoje plieninė konstrukcija iš esmės naudojama posto sutvirtinimui. Kai pelėsiai yra veikiami išorinės jėgos arba vidinio įtempio, ji gali užkirsti kelią deformacijai. Gaminiuose šonkauliai dažnai naudojami gaminio standumui užtikrinti.